Dans l'installation de l'ingénierie électrique, les terminaux de câble et les joints intermédiaires sont des éléments importants de l'équipement électrique dans les lignes de câbles de transmission et de transformation d'énergie. Ils sont utilisés pour disperser le champ électrique au point de coupure du blindage externe des bornes du câble, protéger le câble contre les pannes, et également servir d'isolation interne et externe et d'étanchéité. Dans les lignes de câbles, plus de 60% des accidents sont causés par des accessoires, de sorte que la qualité des accessoires de connecteur joue un rôle très important dans la sécurité et la fiabilité de l'ensemble de la transmission et de la transformation de puissance.
1. La connexion des conducteurs La connexion des conducteurs nécessite une faible résistance et une résistance mécanique suffisante, et il ne doit pas y avoir d'angles vifs au niveau des joints. Le sertissage est couramment utilisé pour la connexion des conducteurs de câbles moyenne et basse tension. Attention au sertissage :
(1) Sélectionnez un tuyau de raccordement conducteur avec une conductivité et une résistance mécanique appropriées ;
(2) Le jeu d'ajustement entre le diamètre intérieur du tube de sertissage et le diamètre extérieur de l'âme du fil connecté est de 0.8-1.4 mm ;
(3) La résistance du joint après sertissage ne doit pas être supérieure à 1,2 fois le conducteur de section égale, et la résistance à la traction du joint du conducteur en cuivre ne doit pas être inférieure à 60 N/mm2 ;
(4) Avant le sertissage, la surface extérieure du conducteur et la surface intérieure du tuyau de raccordement doivent être enduites d'un adhésif conducteur et le film d'oxyde doit être endommagé avec une brosse métallique ;
(5) Les angles vifs et les bavures sur les tuyaux de raccordement et les conducteurs centraux doivent être polis avec une lime ou du papier de verre.
2. Traitement de blindage interne du semi-conducteur Lorsque le corps du câble comporte une couche de blindage interne, la couche de blindage interne du connecteur du conducteur du tube de sertissage doit être restaurée lors de la réalisation du connecteur. Une partie du blindage semi-conducteur interne du câble doit être réservée afin que les blindages du connecteur sur le tube de raccordement puissent être connectés les uns aux autres, assurant la continuité du semi-conducteur interne, de sorte que l'intensité du champ au niveau du connecteur puisse être uniformément distribué.
3. Traitement du blindage semi-conducteur externe Le blindage semi-conducteur externe est un matériau semi-conducteur qui joue le rôle de champ électrique uniforme à l'extérieur de l'isolation du câble et du connecteur. Comme le blindage semi-conducteur interne, il joue un rôle très important dans le câble et le connecteur. Le port semi-conducteur externe doit être net et uniforme, et il est également nécessaire d'avoir une transition en douceur avec l'isolation, et d'ajouter du ruban semi-conducteur autour du connecteur pour se connecter au blindage semi-conducteur externe du câble.
4. Traitement du cône de force de réaction du câble Lors de la construction, la forme du cône de force de réaction est la plus précise possible. La distribution de potentiel sur toute la surface du cône est égale. Lors de la fabrication du cône de réaction du câble réticulé, des outils de coupe spéciaux sont généralement utilisés, ou vous pouvez le chauffer légèrement avec un feu léger et utiliser un couteau tranchant pour couper. Une fois la base formée, elle est grattée avec du verre de 2 mm d'épaisseur et enfin polie avec du papier de verre de grossier à fin jusqu'à ce qu'elle soit lisse.
5. Blindage métallique et traitement de mise à la terre Le rôle du blindage métallique dans les câbles et les connecteurs est principalement utilisé pour conduire le courant de court-circuit de défaut de câble, ainsi que les interférences électromagnétiques du champ électromagnétique de blindage sur les équipements de communication adjacents. Le blindage métallique est au potentiel zéro dans un bon état de mise à la terre en fonctionnement. Lorsque le câble tombe en panne, il a la capacité de conduire le courant de court-circuit en très peu de temps. Le fil de mise à la terre doit être soudé de manière fiable, le blindage métallique et le ruban d'armure sur le corps du câble aux deux extrémités de la boîte doivent être fermement soudés et la mise à la terre de la borne doit être fiable.
6. Étanchéité des joints et protection mécanique L'étanchéité et la protection mécanique des joints sont la garantie d'un fonctionnement sûr et fiable des joints. L'eau et l'humidité doivent être empêchées de s'infiltrer dans les joints. De plus, des rainures de protection des joints ou des boîtes de protection en ciment doivent être érigées aux joints.
